今年1 月1 日起，被稱為“史上最嚴”的新《環(huán)境保護法》正式實施，高資源投入和高污染排放的紡織印染行業(yè)迎來最嚴峻的考驗。

新環(huán)保法要求企業(yè)優(yōu)先使用清潔能源，采用資源利用率高、污染物排放量少的工藝、設備及廢棄物綜合利用技術和污染物無害化處理技術，減少污染物的產生。新環(huán)保法中尤其被關注的“按日記罰、上不封頂”一項給持續(xù)高污染排放的印染行業(yè)更嚴格的要求。加之兩年前就開始實施的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB 4287-2012)，國內紡織印染企業(yè)面臨前所未有的巨大環(huán)保壓力和極高治理污染的成本。

作為國民經濟傳統(tǒng)支柱型產業(yè)的國內紡織行業(yè)現(xiàn)在要面對的是中國經濟進入結構調整和轉型升級的新常態(tài)，加之新興國家紡織業(yè)的擠壓，行業(yè)利潤率持續(xù)下降，嚴重的發(fā)展困境已是不爭的事實。在這樣的背景下，如果國內紡織印染企業(yè)不能積極有效處理好產業(yè)升級、降低能耗和污染的問題，新環(huán)保法下的環(huán)保壓力可能會成為壓垮駱駝的最后一根稻草。

在這樣的發(fā)展困境下，紡織企業(yè)是選擇被淘汰還是迎難而上探索可持續(xù)的生態(tài)發(fā)展之道？這是一個現(xiàn)在不得不面對的選擇。已經有紡織企業(yè)走在了前面，探索出了一條可供研究和參考的生態(tài)發(fā)展之路。

萬里之行，始于互太

1 月16 日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會與中國生態(tài)文明研究與促進會共同主辦的“中國紡織生態(tài)文明萬里行”首站儀式在互太（番禺）紡織印染有限公司隆重舉行?；ヌ鳛樵摶?/span>動首站走進的紡織印染企業(yè)，在企業(yè)生態(tài)文明的建設方面有著自己先行于同行業(yè)的實踐經驗，互太在生態(tài)效益與經濟效益上的雙贏給當下面臨困境的同行業(yè)企業(yè)提供了一個值得研究和參考的范式。

“把環(huán)保的事情做好，把節(jié)能減排做好，生產成本就會下降，利潤也會提高。經濟上的回報很快就能看到，互太的今天，是持續(xù)堅持資源優(yōu)化、綠色生產換來的。節(jié)能減排、綠色生產是給大家掙錢的。”首站儀式上，互太（番禺）紡織印染有限公司董事局主席尹惠來的一番總結獲得了掌聲，而互太在生態(tài)效益與經濟效益上雙贏的一組組數(shù)據(jù)更贏得了贊譽。

2008 年至2014 年實現(xiàn)的生態(tài)效益：

單位產品標準煤耗下降27.1%；

單位產品電耗下降4.1%；

單位產品水耗下降59.4%；

單位產品CO2 排放量下降18.2%；

2008 年至2014 年實現(xiàn)的經濟效益：

人均產值增加109.9%；

人均利稅增加77.4%；

單位土地面積產值增加54.8%；

單位土地面積利稅增加30.8%；

生產效率大幅提高：用工從2008 年7400

人下降到2014 年4600 人。

這些數(shù)據(jù)的實現(xiàn)是互太從1997 年公司創(chuàng)建時就開始的積累，從最初廠房的設計、設備的選型上就力求節(jié)能環(huán)保，多年來一直堅持走資源優(yōu)化、綠色生產的生態(tài)文明發(fā)展道路，到今天，互太模式已然成為一個可以供紡織行業(yè)研究和參考的范本。

理念超前：環(huán)保廠房設計－設備應用

在18 年前設計建設廠房時，互太公司已經考慮到環(huán)保措施。印染車間內不僅高溫而且潮濕，傳統(tǒng)的工廠都會安裝抽風扇，而互太在廠房設計建造時充分利用高樓層有利于空氣對流冷熱交換的特點，采用較高的多層廠房設計，安裝了通風管道，利用自然力抽風，將自然新風引入車間，通過天井將熱風排出，既減少了不必要的抽風能耗，同時也節(jié)約了用地，并改善了車間的工作環(huán)境。同時，在染廠廠房設計建造時將冷熱水分流排放和清濁分流，實現(xiàn)熱能回收和水的梯級利用。

這種從建設伊始就堅定環(huán)保投入的理念一直引導互太走在綠色發(fā)展的路上。在建設發(fā)展過程中，互太似乎比同行更懂得作為生產基礎的設備的環(huán)保——高效性，對環(huán)保設備的選擇和更新奠定了綠色生產的基礎。

首先是低浴比染色設備的選擇。為提高染整裝備的水平和染色的工藝水平，互太公司從2007 年初就開始引進國際先進的低浴比氣流染色機。使用氣流染色機，水耗降低50%，蒸氣用量減少50%，綜合能耗減少12%，染料及化學品減少40%，且大幅度提高了生產效率，經濟和環(huán)境的綜合效益明顯。

互太公司在引進氣流染色機的基礎上，結合染色機的實際情況，選用了新型的涂料保溫材料——Delta T Industrial 工業(yè)隔熱涂料，

對染色機進行保溫，可以有效減少熱能損失，提升了能源利用效率，綜合能耗下降18%，并且大大改善了工作環(huán)境狀況，工作環(huán)境溫度從40℃ 降到 34℃，這一點也體現(xiàn)了企業(yè)的人文關懷。

另一項重要的節(jié)能環(huán)保設備應用是在定型機的尾氣治理項目上。該設備是通過建設兩級熱回收系統(tǒng)回收定型機尾氣中的廢熱用于加熱中央空調驅動所需熱水及預熱車間使用熱水，同時通過靜電除油煙設備凈化尾氣并回收廢油。目前，互太已完成公司24 臺高溫定型機臺尾氣處理及余熱回收，實施后定型機尾氣得到有效治理，尾氣油煙、顆粒物及VOC 排放得到有效控制，其中污染物排放油煙濃度＜ 30mg/m，顆粒物＜ 10mg/m。

資源優(yōu)化：實現(xiàn)生態(tài)效益

與絕大多數(shù)紡織印染工廠不同，互太紡織印染的生產園區(qū)里空氣清新，廠房干凈，草木生機。廠房的樓頂是大片的太陽能光伏發(fā)電和集熱裝置，利用清潔能源替代傳統(tǒng)用電，而類似的節(jié)能環(huán)保改造還有很多，廠區(qū)三分之一的土地都用于跟環(huán)保相關的工程。

互太公司擁有自己的燃煤發(fā)電廠，采購的原煤要求含硫量必須低于0.6%，以減少二氧化硫的排放量。這項在能源轉型期的舉措雖然看上去不甚華麗，但成本卻是很高的，當然，與成本相匹配的降低大氣主要污染物排放的功勞也是不能小覷的。

在互太的廠房里，智能空調項目、空壓系統(tǒng)節(jié)能改造和綠色照明系統(tǒng)綜合應用于工廠節(jié)能環(huán)保的投入也是極為罕見的。智能空調項目采用自動化控制系統(tǒng)對空調中的機電設備進行監(jiān)控管理，有效地發(fā)揮設備的功能和潛力，提高設備利用率，根據(jù)需求合理使用室外新鮮風，改善室內環(huán)境，降低能源消耗，該項目將空調的總體能耗降低了26.1%。而空壓系統(tǒng)節(jié)能改造則是通過空壓機群專家控制系統(tǒng)對各空壓機運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場用氣需求，控制空壓機停、啟，實現(xiàn)空壓機運行效率最大化、運行功耗及維護成本最小化，此系統(tǒng)能實現(xiàn)空壓機節(jié)能達7.8%。到目前為止， 互太廠房內已更換40000 支LED 燈管替代T5 節(jié)能燈管，實現(xiàn)年節(jié)約耗電960000kWh。

互太在整個生產過程中已經形成了一個能源利用和廢物處理的循環(huán)圈，在能源充分利用的基礎上，對中水及余熱還進行二次回收再利用，同時，對外排的廢物也做到了資源的回收再利用?；厥绽玫捻椖堪ǎ憾ㄐ蜋C余熱回收、高溫熱泵回用廢水余熱項目、助劑桶等包裝材料交生產廠家回收再利用、次布回收利用、熱電廠燃煤鍋爐產生的爐渣出售給建筑材料商用來制作建筑材料、印花了固廢重新循環(huán)運用于生產的目的，減少了固體廢棄物的排放。

實現(xiàn)生態(tài)效益對紡織印染行業(yè)來說并不是一件容易的事情，在絕大多數(shù)企業(yè)因為高昂的環(huán)保成本和缺乏社會責任感等因素而逃避環(huán)保責任時，互太已累計投入超過3 億元資金用于加強節(jié)能環(huán)保、清潔生產相關的工作。互太公司董事局主席尹惠來認為環(huán)保投入會增加公司成本其實是一種偏見：“根據(jù)我們的經驗，我們所有的這一板塊的投入，全部都可以拿到非常好的回報。大家不要怕投入，你投入一兩年，頂多三年就能回本了，為什么不做？節(jié)能減排做好了，經濟上的回報是非常明顯的，生產成本下降，利潤也會增高。”

環(huán)保采購綠色生產

互太的經濟效益和市場影響在紡織行業(yè)內享有很高的聲譽，其產品在國際市場上保持了良好的競爭力，這要歸功于互太一直堅持的在產品原輔材料上的環(huán)保高標準。

在原輔材料的采購上，互太秉承著綠色、環(huán)保的理念，為生態(tài)產品的設計創(chuàng)造了很好的條件。互太公司2008 年通過了GOTS/OCS 有機棉產品認證，為滿足客戶有機棉產品的訂單，達到所采購紗線符合有機產品的要求。而早在2003 年，互太公司就通過了Oeko-Tex100 生態(tài)紡織產品認證，所使用染化料助劑完全滿足美日相關的生態(tài)產品化學物質限值要求，同時滿足歐洲的EUP 指令。同時，互太還進行染料助劑無磷化采購，通過對各供貨商提供的染料、助劑等日常消耗品的篩選，嚴格控制產品生產過程中所產生的含磷廢水、廢物，降低環(huán)境富營養(yǎng)化風險。

生態(tài)產品的經濟效益與生態(tài)效益最終實現(xiàn)于綠色生產中?；ヌ诘驮”葰饬魅旧珯C、染缸涂層保溫、定型機尾氣治理的基礎上優(yōu)化工藝、優(yōu)化配方，不斷研發(fā)具有新功能要求的高新產品，將高標準的原輔材料轉化為高質量的生態(tài)紡織品。環(huán)保設備、環(huán)保原輔材料和高效生產工藝的使用減少了水和能源的使用量，減少了化學品的使用量，減少了工業(yè)廢水、廢氣、廢物的產生，同時也縮短了生產時間，實現(xiàn)了生態(tài)效益與經濟效益的最佳契合。

互太的成功是堅持資源優(yōu)化、綠色生產的結果，互太實現(xiàn)的生態(tài)效益與經濟效益的雙贏是企業(yè)生態(tài)文明建設最實實在在的成果，是值得面臨發(fā)展困境的紡織企業(yè)思考和借鑒的范本，給了紡織行業(yè)走出困境的勇氣。

2007 年，互太公司作為廣東省紡織印染行業(yè)內第一家開展自愿清潔生產審核的企業(yè)順利通過驗收，成為廣東省清潔生產企業(yè)和廣州市清潔生產優(yōu)秀企業(yè)，并且于2009 年、2014年分別通過第二輪和第三輪的審核驗收。2013 年，互太公司成為廣東省第一批“資源節(jié)約型 環(huán)境友好型”試點企業(yè)。2014 年初，互太公司成為廣東省第一批節(jié)水型企業(yè)。2012 年，互太公司分別榮獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會“中國紡織行業(yè)節(jié)能減排技術應用示范企業(yè)”、中國針織工業(yè)協(xié)會“中國針織行業(yè)環(huán)境優(yōu)化節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)”、中國印染行業(yè)協(xié)會“全國印染行業(yè)節(jié)能減排達標競賽先進企業(yè)”，更于2013 年榮獲國家工信部“清潔生產示范企業(yè)”榮譽稱號。

互太在自己全力做好清潔生產和節(jié)能減排工作的基礎上，還積極主動地為行業(yè)開展清潔生產做探索性實踐，帶領行業(yè)走適合自己特點的清潔生產和節(jié)能減排之路。互太公司分別于2011 年、2013 年和2014年建立了廣州市低碳紡織工程技術中心、廣東省針織低碳工程技術中心和中國紡織行業(yè)低碳針織工程技術中心，工程技術中心將會為研發(fā)低碳、生態(tài)紡織產品提供更有力的支持。

互太是“中國紡織生態(tài)文明萬里行”的第一步，這是中國紡織行業(yè)生態(tài)文明建設踏踏實實的一步，生態(tài)文明建設之路才剛剛起步，需要很多個互太一步一步踏踏實實地走下去。